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聯(lián)軸器半月槽的加工方法
1、 C型鍵槽的這種形狀,使用棒銑刀、采用立銑的加工方法較常見(jiàn)。
2、在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽，用來(lái)安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
3、軸(shaft)是穿在軸承中間或車(chē)輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。
軸上鍵槽的加工方法經(jīng)歷了3個(gè)階段：普通銑床加工、鍵槽銑床加工、數(shù)控銑床和加工中心加工。普通銑床和鍵槽銑床使用鍵槽銑刀加工鍵槽，如10N9-0.0430!的鍵槽使用Φ10E8-0.047-0.025!"的鍵槽銑刀加工。鍵槽銑刀有2個(gè)刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，
端面刃延至中心，既像立銑刀又像鉆頭
[1]。數(shù)控銑床和加工中心使用立銑刀加工。立銑刀的直徑小于鍵槽寬度，應(yīng)選擇直徑接鍵槽寬度的標(biāo)準(zhǔn)銑刀。如寬10N9-0.0430!"的鍵槽使用Φ8的立銑刀加工。立銑刀端部切削刃不過(guò)中心，不可直接徑向進(jìn)刀。其圓柱表面的切削刃為主切削刃，端面上的切削刃為副切削刃。加工鍵槽時(shí)，一般采用斜插式和螺旋進(jìn)刀，也可采用預(yù)鉆孔的方法徑向直接進(jìn)刀。
2.1普通銑床加工普通銑床加工鍵槽如圖1所示。鍵槽銑刀的刀齒數(shù)為2個(gè)，相對(duì)于同直的立銑刀刀齒數(shù)少，銑削時(shí)振動(dòng)大，加工的側(cè)面表面質(zhì)量相對(duì)于立銑刀比較差。鍵槽寬度為
N9的鍵槽一般選用公差為E8的鍵槽銑刀.但是，當(dāng)加工不同材料的鍵槽和機(jī)床的主軸
跳動(dòng)量較大時(shí)，公差為E8鍵槽并不能保證銑削的鍵槽寬度尺寸合格，需要經(jīng)過(guò)試切才能確定銑刀的尺寸。此過(guò)程往往會(huì)造成零件的報(bào)廢和增加刀具準(zhǔn)備的。
以上信息由泊頭市萬(wàn)盛旺聯(lián)軸器廠(chǎng)自行提供。
